La sérigraphie est une technique d’impression polyvalente qui nécessite le choix d’une encre adaptée pour garantir des résultats optimaux. Différents types d’encres sont disponibles sur le marché, chacun ayant des propriétés spécifiques en fonction des matériaux utilisés et des besoins du projet. Voici un guide pour choisir la meilleure encre pour la sérigraphie :
1. Types d’encres pour la sérigraphie
- Caractéristiques : Très opaques, durables et faciles à utiliser, les encres plastisol sont idéales pour les textiles comme le coton et les mélanges polyester. Elles offrent une finition épaisse et résistante.
- Avantages :
- Long temps de travail (ne sèche pas sur l’écran).
- Excellente opacité des couleurs et détails précis.
- Convient aux tissus foncés.
- Inconvénients :
- Contient du PVC et des plastifiants, ce qui peut être moins écologique.
- Le séchage s’effectue à haute température (150 degrés).
- Caractéristiques : Plus écologiques, elles pénètrent dans les fibres du tissu pour un rendu doux au toucher.
- Avantages :
- Idéales pour les textiles naturels et synthétiques (coton, soie, polyester) mais aussi les supports en bois, en PVC.
- Le séchage est possible à température ambiante avec l’ajout d’un durcisseur.
- Moins nocives pour l’environnement (pas de COV).
- Inconvénients :
- Séchage rapide dans l’écran, nécessitant une manipulation rapide. Cela est d’autant plus vrai avec l’ajout d’un durcisseur (pot life).
- Moins opaques que les encres plastisol, donc moins adaptées aux tissus foncés.
Les encres rongeantes font partie de la famille des bases aqueuses. Elles sont utilisées sur les tissus foncés : elles éliminent la teinture du tissu et le colorent d’une autre teinte.
- Avantages :
- Finition douce au toucher. Pas d’effet de surépaisseur.
- Idéal pour créer des designs complexes sur des tissus sombres.
- Inconvénients :
- Nécessite un activateur chimique.
- Peut produire des résultats variables selon la teinture du tissu.
Encres à base de solvants
- Caractéristiques : Conçues pour des surfaces rigides comme le métal, le plastique ou le verre. Tout comme les bases aqueuses elles peuvent être mono (1K) ou bi-composants (2K).
- Avantages :
- Haute résistance chimique et aux intempéries (particulièrement pour les encres 2K).
- Finition brillante et durable.
- Séchage de l’impression rapide (pouvant être ajusté avec le choix du diluant).
- Inconvénient :
- Émet des composés organiques volatils (COV), ce qui peut nécessiter une ventilation adéquate.
Encres UV
- Caractéristiques : Ces encres polymérisent rapidement sous lumière UV, offrant une finition nette et durable sur des substrats non poreux (verre, métal, plastique).
- Avantages :
- Pas de séchage dans l’écran et séchage instantané sous lampe UV : facilité de travail.
- Résistance élevée à l’eau et aux rayures.
- Inconvénients :
- Nécessite un équipement spécialisé pour le séchage UV.
2. Critères de choix de l’encre
Pour choisir la bonne encre, il est essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs :
- Type de substrat : Les encres plastisol ou à base d’eau conviennent aux textiles, tandis que les encres à base de solvants ou UV sont idéales pour les surfaces rigides comme le métal ou le plastique.
- Durabilité requise : Pour une résistance accrue aux intempéries ou aux produits chimiques, privilégiez les encres 2K base aqueuse ou solvant ou bien des encres UV.
- Aspect écologique : Les encres à base d’eau sont plus respectueuses de l’environnement que les encres plastisol ou à base de solvants.
- Effet recherché : Pour l’impression textile, optez pour des encres plastisol si vous souhaitez un rendu opaque et brillant. Pour un effet doux au toucher, préférez les encres à base d’eau (standards ou rongeantes).
- Equipement : La nature des encres à privilégier dépend également des équipements de séchage (UV, IR, étuve, séchage sur claie) dont vous disposez et de l’espace de stockage des supports imprimés. Les encres 2K (aqueuses et solvantées) sont appréciées pour leurs bonnes résistances physico-chimiques mais elles nécessitent un temps de séchage à cœur plus long que les encres mono composant.
3. Conseils pratiques
- Testez toujours l’encre sur un échantillon avant de lancer une production complète afin de valider son adhérence et son rendu final.
- Assurez-vous que l’encre choisie soit compatible avec votre équipement de sérigraphie et vos conditions de production (température, humidité).
- Mélangez correctement l’encre avant utilisation pour garantir une consistance homogène et éviter tout problème lors de l’impression.
En conclusion, le choix de l’encre dépend principalement du matériau à imprimer, du rendu souhaité et de votre cahier des charges. En prenant en compte ces éléments, vous pourrez sélectionner l’encre idéale pour vos projets de sérigraphie.
