fondoir colles thermofusibles

Alpha : la nouvelle génération de fondoirs Robatech : plus compact, plus performant, plus économe.

 

La série de fondoirs Concept arrive en fin de cycle : sa production prendra fin d’ici la fin de l’année, les pièces détachées resteront néanmoins disponibles. Ce fondoir est donc remplacé par le modèle Alpha.

Le fondoir Alpha de Robatech* est une unité de fusion compacte destinée aux applications industrielles d’encollage utilisant des adhésifs thermofusibles (hot melt). Conçu pour les lignes de production automatisées ou semi-automatisées, il assure une alimentation fiable des têtes d’application avec un contrôle précis du processus.

Grâce à une meilleure isolation du bac et une conception optimisée, le modèle Alpha offre une consommation d’énergie réduite, permettant jusqu’à 46 % d’économie d’énergie par rapport aux fondoirs Concept

*Depuis plus de 50 ans, Robatech conçoit des systèmes de contrôle, des têtes d’application ainsi que des équipements de fusion et de dosage de haute qualité qui rendent le processus d’encollage plus sûr, plus facile et plus respectueux de l’environnement.

 

Types d’adhésifs compatibles
Alpha est conçu pour le traitement de colles thermoplastiques hot melt, notamment :

  • EVA (éthylène-acétate de vinyle)

  • PO (polyoléfine)

  • PSA (adhésifs sensibles à la pression)

  • PA (résines polyamides)

Les colles peuvent être introduites sous forme de granulés, berlingots, blocs, pains ou fûts de façon manuelle ou automatique

 

Applications industrielles typiques
Grâce à sa polyvalence, le fondoir Alpha est utilisé dans différents processus d’encollage :

  • Fermeture de cartons et emballages

  • Collage de plateaux et barquettes

  • Encollage pour lignes de conditionnement

  • Applications dans les industries du packaging, converting et arts graphiques

 

Applications colles hot melt

 

Le système peut alimenter plusieurs têtes d’application, permettant différents motifs d’encollage selon les configurations de ligne.

Caractéristiques techniques principales

  • Capacité de fusion de 8 kg/h à 12,5 kg/h selon la version

  • Réservoir de 4,1 ou 6,8 litres

  • Température de fonctionnement : 20 à 200 °C

  • Viscosité admissible : 400 à 20 000 mPa·s

  • Raccordement possible jusqu’à 6 tuyaux chauffants

  • Grande ouverture du réservoir, optimale pour un remplissage manuel

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